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环氧煤沥青漆与普通沥青漆区别对比

环氧煤沥青漆施工方便、价格低、原料环保、性能突出，在众多环氧漆产品中，有一种叫做环氧煤沥青漆的产品，那么，这种环氧煤沥青漆与传统产品普通沥青漆，有着怎样的性能差异与施工差异呢?

环氧煤沥青漆

组成：

由环氧树酯、煤焦沥青、加入颜料、耐磨填料、防沉剂、溶剂、以及固化剂等组成，分甲、乙、双组分包装。

特性：

该漆膜具有优异的防锈性和耐化学介质的腐蚀性、良好的物理机械性能、机械强度高、附着力强、耐油、耐水、耐磨、耐盐雾性能佳。

用途：

适用于燃料油舱、舱、压载水舱、轮基底座等作耐油漆。

涂装方法：刷涂、辊涂、刮涂均可

施工工艺：稀 释 剂 环氧防腐漆专用稀释剂干燥时间 23±2℃ 表干≤1小时,实干≤24小时,完全固化7天涂装间隔 大于8小时熟 化 期 20-30分钟即可使用适 用 期 23±2℃   5小时理论用量 200-220克/平方米（一遍）干膜厚度 30-35 μm/遍贮 存 期 12个月前道涂装 环氧富锌底漆、环氧底漆表面处理 钢铁表面应手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa2。5级

其他注意事项：

环氧防腐涂层需在常温下干燥至少7天以上，方可投入使用。

接下来我们就请专家为大家总结一下，环氧煤沥青漆与普通沥青漆区别对比的相关知识。

环氧煤沥青漆与普通沥青漆区别对比：

环氧煤沥青漆：组成成分包括防锈颜料、助剂、环氧树脂、煤焦油沥青、改性胺共同融合而成。

普通沥青漆：组成成分主要由煤焦油、煤焦油沥青为原料、结合催干剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂组成。

差异：从原料构成上可以看出，环氧煤沥青漆中由于掺入了环氧树脂，综合性能要由于普通沥青漆产品。

用途对比：

环氧煤沥青漆：适用于重防腐环境，涂装范围包括输气、输油、输水管道、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂及管道设备防腐，亦可用于船舶海洋、水上水下区域等重腐蚀环境保护。

普通沥青漆：适用于一般防腐环境，涂装范围包括空气污染、潮湿、高温、海洋、化学等腐蚀环境，镀锌钢结构、桥梁、船舶、铁路等防护涂料。

差异：从两者的用途上可以看出，环氧煤沥青漆更为适合重度腐蚀的环境，而普通沥青漆则更加适合一般水准的腐蚀环境。